水晶底板直接用玻璃胶粘贴上去。如果没有一般都是加螺杆或焊支腿的。背发光字是可以安装在室外的，但要注意的一点是，安装在室外所采用的是led防水模组。雅星小编建议你如果想采用背发光字安装在室外，字不能做的过大。影
1、首先波浪板用AB胶将有机边条或角铝等材料粘。2、其次将发光字挂上，微调位置。3、最后用玻璃胶固定即可，即可完成固定发光字。
安装发光字的时候要先把发光字安装的位置确定好，比如说左右上下，确定好位置后，先安装发光字的底板，注意发光字的灯管是连在底板上的，安装的时候最好是两个人，一个人用手按住底板，一个人用手电钻把螺丝钉固定进去就
1、首先第一步我们用螺丝刀把不锈钢发光字的其中一个螺丝给扭下来如图所示。2、接下来我们到五金店里买一些拐角，我用的是不锈钢材料的，比较安全，如图所示。3、然后可以看到图中的拐角有2个眼，在不锈钢发光字中有一个取
我想在铺满LED灯管的背景墙上面加发光字,发光字要怎么固定?
高使用模组数=2米÷0.128米=15.625≈16个 使用模组总数目=20个×16个=320个 LED ，发光二极管（light emitting diode缩写）。它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓（Ga）与砷（As）、磷（P）、氮（N）
门头发光字的功率根据发光字的大小和数量不同而有所差异。一般来说，1平米的门头发光字需要300多颗灯珠，单色LED灯珠功率为0.1W，因此1平米的门头发光字的耗电量约为34.7W。对于一般大小的门头招牌，功率大概在104W~173W
按照你的要求应该是100cm除以(5+3.5)=11.76乘以11.76出来时138个，看你的发光字的墙体高度，如果是10公分以上100就够了，不过要中心点阵变了。
亚克力发光字一般选用三点LED模块，每块模块约0.38W，每平米约布80-120块。所以每平米耗电量可以约估算为40-50W。
60片左右足够了
亚克力发光字每平米需要多少led模组
5、双色LED电子显示屏的发光体采用超高亮度发光二极管,在户外太阳光的直射下显示内容依然清晰可见,这类显示屏主要用于显示文字和图形。它通过与计算机通讯输入信息。与条屏相比,图文屏的优点是显示的字体字型丰富,并可显示图形,与视屏相比
有些一平需要两三百个，有些只要100左右。深圳晶格尼特光电led模组、灯帘。
2、LED户外招牌制作需其它材料:成型烤漆铁皮字、电线、LED招牌专用电源(DC5V)。3、钻孔:把外购的成型铁皮字固定到合适的位置,用电钻钻孔(9mm),间距根据户外牌制安装的高度和制作成本而定的,LED中心间距为:10—30mm,间距赿小,亮度赿高
按照你的要求应该是100cm除以(5+3.5)=11.76乘以11.76出来时138个，看你的发光字的墙体高度，如果是10公分以上100就够了，不过要中心点阵变了。
一平方发光字要用多少LED模组 35*35mm美国慧普芯片 安装红色光源中心点阵5CM*5CM
PH10长度=32点×1.0㎝=32㎝高度=16点×1.0㎝=16㎝ 2、屏体使用模组数计算方法：总面积÷模组长度÷模组高度=使用模组数 如：10个平方的PH16户外单色led显示屏使用模组数等于：10平方米÷0.256米÷0.128米=305.
模组尺寸不一样，一个平方的板子就不一样！计算方法就是（1000/模组高）*（1000/模组长）=一个平方上的模组数量！
如：10个平方的PH16户外单色led显示屏使用模组数等于：10平方米÷0.256米÷0.128米=305.17678≈305个 更加精确的计算方法：长度使用模组数×高度使用模组数=使用模组总数 如：长5米、高2米的PH16单色led显示屏使用模组
常规模组一般是320*160mm(宽*高),有些型号的是192*192mm或者256*256mm，256*128mm。舞台租赁屏的话一般做成箱体500*500mm(4个250*250mm模组)，500*1000mm(8个250*250模组)，这种按平方算一平方16个模组。屏幕面积除
1024块。p4的模组是128mm乘128mm，还有16乘32mm的，1000/128等于7.8约等于8，一平方需要64个模组，16乘32的同算法。
户外P4全彩LED显示屏一个平方多少块模组
计算方式：纯屏体面积÷单元板面积=模组数量 纯屏体面积：10m²P10单元板规格尺寸：0.16m×0.16m=0.0256m²即10m² ÷ 0.0256m²=390.625取整390块
最常用的是P10了，分户内、斗户外、户外显示屏等等\x0d\x0a模组尺寸 ： 160mm * 160mm （全彩的，单色的一般是320mm*160mm)\x0d\x0a模组灯数 = 模组像素 * 每个像素的灯数 = 16 * 16 * 3 = 768 颗灯
搞错了 看成LED灯 了 呵呵 LED显示屏的话 一个模块就是一个模组
模组尺寸不一样，一个平方的板子就不一样！计算方法就是（1000/模组高）*（1000/模组长）=一个平方上的模组数量！
p4的模组是128mmX128mm，还有16*32mm的，1000/128=7.8约等于8，一平方需要64个模组，16*32的同算法
2、屏体使用模组数计算方法：总面积÷模组长度÷模组高度=使用模组数 如：10个平方的PH16户外单色led显示屏使用模组数等于：10平方米÷0.256米÷0.128米=305.17678≈305个 更加精确的计算方法：长度使用模组数×高度使用
led显示屏每平方模组数怎么算?
1.25led显示屏单元板尺寸160*160 1个平方模块数量：39个 5V40A电源 建议1拖4 得出结果就是：10个电源
舞台租赁屏的话一般做成箱体500*500mm(4个250*250mm模组)，500*1000mm(8个250*250模组)，这种按平方算一平方16个模组。屏幕面积除以这个模组面积就能算出数量了，具体排列方式就得看实际宽高尺寸。
p4的模组是128mmX128mm，还有16*32mm的，1000/128=7.8约等于8，一平方需要64个模组，16*32的同算法
18个。led是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，其中一平方要18个模块。模块是是一个设计术语，是指对词条中部分内容进行格式化整理的模板。
led一平方要多少模块
64*32是像素 你知道你的板子是P几的么？假如是p X 面积就是 285*64*32*X*X/1000000最常用的是P10了，分户内、斗户外、户外显示屏等等 模组尺寸 ： 160mm * 160mm （全彩的，单色的一般是320mm*160mm) 模组灯数 = 模组像素 * 每个像素的灯数 = 16 * 16 * 3 = 768 颗灯 间距 ： 10mm，就是2个像素点的间距是10mm 像素 : 就是由红绿蓝的灯组成的一个组合，PH10的是由1R1G1B所组成 分辨率：一般是指每平方米的像素点数，PH10的分辨率是10000点
P4全彩租赁屏成本比较高，据了解行业没有几家做大面积的在厂里面压着的，行业上一般有现货的在P5和P6的。
3500一平方，含模组，电源，控制系统（磁铁安装）
一般厚度大的，建议选择发光角度较小的，如F3或F5，一般厚度小的，建议选择发光角度较大的，如F7，平头的，贴片模组，也就是说，厚度是跟发光角度有关系的，如果选择不好，则打出来的光会不是很均，其次就是排灯的密度，一般排北京晶格的灯每平方大概在40到80这间，具体又跟发光字厚度有关！当然除了上述以外，还跟灯的亮度有关系，像晶格的灯用的都是广稼的大芯片，灯的MCD高，所以相应的排的灯也会少一些！具体的产品参数可以到我百度空间或咨询我用户名即我手机号，当然聊，希望能交朋友！
LED显示器件发展史和应用趋势 来自：慧聪 作者：佚名 点击数：1054 新型LED显示器件有功耗低、亮度高、寿命长、尺寸小等优点，本文从LED显示器件的发展简史开始，探讨了表面贴装LED、汽车应用中的LED和照明用LED的发展趋势，对于从事显示器件开发的中国工程师有一定参考价值。 全球第一款商用化发光二极管(LED)是在1965年用锗材料作成的，其单价为45美元。随后不久Monsanto和惠普公司也推出了用GaAsP材料制作的商用化LED。这些早期的红色LED每瓦大约能提供0.1流明(lumens)的输出光通量，比一般的60至100瓦白炽灯的15流明要低上100倍。 1968年，LED的研发取得了突破性进展，利用氮掺杂工艺使GaAsP器件的效率达到了1流明/瓦，并且能够发出红光、橙光和黄色光。到1971，业界又推出了具有相同效率的GaP绿色裸片LED。 1972年开始有少量LED显示屏用于钟表和计算器。全球首款采用LED的手表最初还是在昂贵的珠宝商店出售的，其售价竟然高达2,100美元。几乎与此同时，惠普与德州仪器也推出了带7段红色LED显示屏的计算器。 到20世纪70年代，由于LED器件在家庭与办公设备中的大量应用，LED的价格直线下跌。事实上，LED是那个时代主打的数字与文字显示技术。然而在许多商用设备中，LED显示屏也逐渐受到了来自其它显示技术的激烈竞争，如液晶、等离子体和真空荧光管显示器。 这种竞争性激励LED制造商进一步拓展他们的产品类型，并积极寻求LED具有明显竞争优势的应用领域。此后LED开始应用于文字点阵显示器、背景图案用的灯栅和条线图阵列。数字显示屏的尺寸和复杂度在不断增长，从2位数字到3位甚至4位，从7段数字到能够显示复杂的文字与图案组合的14或16段阵列。到1980年制造商开始提供智能化的点阵LED显示屏。 80年代早期的重大技术突破是开发出了AlGaAs LED，它能以每瓦10流明的发光效率发出红光。这一技术进步使LED能够应用于室外运动信息发布以及汽车中央高位安装停止灯(CHMSL)设备。1990年，业界又开发出了能够提供相当于最好的红色器件性能的AlInGaP技术，这比当时标准的GaAsP器件性能要高出10倍。 今天，最亮的材料应是透明基底AlInGaP。在1991年至2001年期间，材料技术、裸片尺寸和外形方面的进一步发展使商用化LED的光通量提高了将近20倍。 对高强度蓝光LED的不断研发产生了好几代亮度越来越高的器件。在1990年左右推出的基于碳化硅(SiC)裸片材料的LED效率大约是0.04流明/瓦，发出的光强度很少有超过15毫堪(millicandel)的。90年代中期的技术突破实现了第一个基于GaN的实用LED。现在还有许多公司在用不同的基底如蓝宝石和SiC生产GaN LED，这些LED能够发出绿光、蓝光或紫罗兰等颜色。高亮蓝色LED的发明使真彩广告显示屏的实现成为可能，这样的显示屏能够显示真彩、全运动的视频图像。 蓝光LED的出现使人们还能利用倒行转换的磷光材料将较高能量的蓝光部分地转换成其它颜色。将蓝光与转换磷的黄光整合在一起就能得到白光，而整合适当数量的蓝光与红橙磷(reddish orange phospher)则可以产生略带桃色或紫色的色彩。现在仅用LED光源就能完全覆盖CIE色度曲线中的所有饱和颜色，并且各种颜色LED与磷的有机整合几乎能够毫无限制地产生任何颜色。 在可靠性方面，LED的半衰期(即光输出量减少到最初值一半的时间)大概是1万到10万小时。相反，小型指示型白炽灯的半衰期(此处的半衰期指的是有一半数量的灯失效的时间)典型值是10万到数千小时不等，具体时间取决于灯的额定工作电流。 表面贴装LED 为了利用自动化组装技术降低制造成本，从20世纪80年代开始业界逐渐推广使用表面贴装器件(SMT)，90年代这一技术得到了进一步强化。最初的SMT LED作为低功率器件被主要用于指示设备和手机键盘的照明，后来又开发出大功率的SMT器件用于汽车面板照明、刹车灯，并扩展用于专业和一般的照明设备。 SMT是蜂窝/PCS电话机的主要技术要求，现在看来这一市场仍具有极大的发展潜力。2001年全球手机的制造量大约有3.8亿部，据预测今年的制造量将上升到4.3亿部，到2005年将达到5.2亿部。一部手机平均要使用10个表贴型LED，也即意味着仅手机市场对LED的需求就达到了40亿个。 手机功能的不断升级也进一步刺激了对更高性能LED的需求。确切说，手机设计人员需要多种多样的LED，包括更高亮度的单色LED器件、真彩LCD显示屏(特别是第2.5代和第3代手机的LCD)背景光源用的白色LED以及实现产品差异化所需的蓝色和紫罗兰色等特殊色LED。同时，由于手机的复杂度越来越高，体积也越来越小，有更多的用户对LED提出了更薄更小外形包装的要求。 特别是越来越多的人希望高性能LED能提供“芯片LED”的表贴封装，即工业标准的1.6×0.8mm外形尺寸。 话机制造商要求对LED的颜色与强度进行分类，以确保背景光源设备能与用户需求取得高度一致。这样做能使LED非常适合用于背景光源设备，即LCD、按键、前面板、符号与键盘背景照明等，因为这些设备上颜色与光强度的和谐统一非常重要。 汽车应用中的LED 在汽车内外，照明设备中用得最多的还是白炽灯，但设计师与汽车制造商正在逐渐采纳LED，开始时LED可能只用于豪华型汽车，但慢慢会过渡到大多数汽车上。LED的最大卖点之一是具有很长的平均无故障工作时间(MTBF)，LED照明器件的使用寿命一般都要超过汽车本身的寿命。 有很多种LED产品，其封装和器件适合仪表板、空调、收音机和电子开关等汽车内部照明设备使用。例如那些SMT器件就非常适合汽车仪表板使用。多用途的3mm和5mm注塑灯仍是汽车内部照明设备和外部照明设备的候选产品，目前这些器件已被广泛应用于中央高位安装停止灯(CHMSL)设备中。 对内部和外部照明设备来说，LED汽车灯装置与白炽灯装置的热设计有很大不同。这是因为白炽灯会产生相当大的热量，而白炽灯泡能承受这样的高温环境。LED灯阵列所产生的热量一般要比白炽灯少，但LED灯的最大内部温度必须保持在推荐的上限范围以内才能保持LED的可靠工作，如果超出LED灯的最高结温，就可能由于环氧材料的膨胀而导致导线粘结剂或被抬高的LED裸片发生突发性故障。在湿度比较高的热循环或加强型热循环环境中，这些故障会显得尤其突出。 LED灯的最大内部结温受限于环氧封装材料的热膨胀特性。与汽车白炽信号灯设计相比，由于存在最大结温的限制，LED汽车信号灯设计必须认真考虑热设计问题。 用于照明的LED 传统LED灯中使用的芯片是0.25×0.25mm大小，而照明用的LED一般都要在1.0× 1.0mm以上。专注于结构化裸片成型的设计工作-台式结构、倒金字塔结构和倒装芯片设计能够改善LED的发光效率，从而使芯片发出更多的光。 封装设计方面的革新包括将高传导率的金属块用作基底、倒装芯片设计和裸盘浇铸式引线框等，这些方法都能设计出可高功率、低热阻的器件，而且这些器件能比以前的器件照度更大。 目前一个典型的高光通量LED器件能够产生几流明到数十流明的光通量。更新的设计可以在一个器件中集成更多的LED，或者在单个组装件中安装多个器件，从而使输出的流明数相当于小型白炽灯。例如，一个高功率的12芯片单色LED器件能够输出200流明的光能量，所消耗的功率在10到15瓦之间。 LED已经被广泛应用于各种照明设备中，如电池供电的闪光灯、微型声控灯、安全照明灯、室内室外道路和楼梯照明灯以及建筑物与标记连续照明灯
LED亚克力发光字[1] 由压克力面板、发光字箱体、及发光字光源三部分组成。LED（发光二极管）光源说明:LED发光字是当前发光字形式的主流，主要因为LED性冷光源12伏低压电，其最大优点就是节能、耐久、维修率极低，适用范围广，我公司使用的LED选用美国HP公司的电子芯片，保证了LED光源亮度稳定，使用寿命长，低能耗，是日光灯能耗的15%左右。 一般制作亚克力发光字门头，都是按照平米来计算价格。还有安装环境等因素。你可以咨询下 及时星 ，客服。会给你一个详细的价格。
1.一般的吸塑发光字内安装的led贴片模组间距是3cm左右，字的厚度一般是5-15cm之间，吸塑字一般厚度为10cm左右。led模组发光角度为180度，采用相等间距排布。 2.字的外框尺寸相乘小于4平米的每平米用60至80组左右，大于4平米或整体标志的每平米用120至180组左右。 3.根据颜色来选择，红黄蓝一般为60颗模组左右，白绿一般为70-80颗左右。这主要是要考虑到是否有暗影，以及亚克力板材的透光性。
不能走线的话 就用透明线吧
建议做不锈钢精品字。精品发光字用途非常广泛，主要用于招牌、形象墙、各种标识标志、楼宇提示标识、各种高档品牌标识的户内外应用等大量现代化办公室的标识。led精品发光字制造技术比拟复杂，经过激光切开板成型，外表凹凸化处置，金属包边，外表喷涂油漆，烤箱烤漆，外表细节处置，不锈钢字固定等工序制造而成。希望能帮助到你
