cob灯带和led灯带的区别
cob灯带和led灯带的区别是led灯带是用led作为发光源,而cob则是指led模组。
led灯带是用led作为发光源,用透镜或反射片将led组成一定图案的灯带,而cob则是指led模组,是用贴片led进行组装,用透镜或反射片组成一定图案的灯带,cob比led灯带的优势在于,它不但可以制作成各种图案,而且因为led是直流用电器,所以不会产生高频电磁场干扰到其他电子设备。
而且可以解决led照明光效差的问题,还有,因为led是直流用电器,所以不会产生高频电磁场干扰到其他电子设备,这也是led灯带比cob灯带优越之处,此外,led灯带的安装比较方便,不会产生高频电磁场,不会对其他电子设备造成干扰。
COB灯带简介
COB灯带是一款新型的高亮度高显值的线性灯带,灯带外观精美,光线均匀柔和无光斑,防水等级高达IP67,采用倒装封装工艺散热好,热量低,寿命长;是现代家居灯饰市场的首选产品。
COB光源就是led芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术,此技术剔除了支架概念,无电镀、无回流焊、无贴片工序,因此工序减少近三分之一,成本也节约了三分之一,通俗来讲就是比LED灯带更先进、更护眼的灯。
LED灯带简介
LED灯带就是以发光二极管为光源的灯,led是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED是作为继白炽灯、荧光灯后的第三代照明技术,具有节能、环保、安全可靠的特点。

cob灯是什么意思 cob灯的解释
1、cob灯具它其实就是我们在日常生活中所受用到的灯具中的一种。是运用的裸芯片贴装技术从而制作出来的一种灯具,它也是由半导体芯片交接在印刷线路板上的这种方法来制造这种cob灯具。
2、Cob灯具的优点
(1)显色性好。与荧光灯相比,大功率cob灯具的显色指数高,通常在80左右。这样有利于减少人眼的疲劳程度,对保护视力有很大帮助。
(2)维护成本低。cob灯具寿命长,光通量半衰期寿命超过5万小时以上,一般正常使用30年以上。抗冲击和抗震能力强,没有钨丝、玻壳等易损坏的部件,非正常“报废”的可能性很小。
(3)效率高。大功率cob灯具的发光效率已超过45lm/W,更由于cob灯具的光谱几乎全部集中于可见光频段,光效率远远大于白炽灯并正在赶上节能灯和荧光灯。
cob软灯带和硬灯条亮度
高亮度。
cob灯条高亮度352灯24V。LED软灯条与LED硬灯条的区别在于硬度,软灯条的灯芯较软,硬灯条灯芯比较硬。所以一般说来两种材质各有利弊,但是材质都不错。适用范围LED5050软灯条适用位置广泛,以其类型的不同,适用于产品展柜,店面门头装饰,超薄灯箱背光源,酒店KTV装饰,户外亮化,家居天花,吊顶玄关装饰。LED灯带、LED灯条现在已经应用于家具、汽车、广告、照明、轮船等行业。优点及参数LED5050灯条采用了LED灯珠,发光亮度高,功率低、使用寿命长。安装方便。生产定制性很强,而且运输方便。安装位置效果炫丽,节能,环保。每3颗LED为一组、每组可以单独剪断不影响其他组使用,色温:10000K(冷白偏蓝)/6000K(正白)/3000K(暖白偏黄)安装方法①四线灯带宽约12mm,厚度约1.0mm,重量约0.25kg/m②四线灯带共有四根导线,三排灯(注意不是四排灯喔~~),每排1米72灯,因每颗灯珠的功率是0.2W,72珠灯带的功率是:72*0.2=14.4W。③每条三颗灯珠任意裁剪,灯条的裁剪长度要依照铝槽的长度来定制,灯条的长度要比铝槽稍短。可以按照客户的要求裁剪尺寸,搭配铝槽使用,有背胶和磁铁按照,方便快捷。
led灯珠制作过程
第一步:扩晶。采用扩张机将厂商提供的整张LED晶片薄膜均匀扩张,使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开,便于刺晶。
第二步:背胶。将扩好晶的扩晶环放在已刮好银浆层的背胶机面上,背上银浆。点银浆。适用于散装LED芯片。采用点胶机将适量的银浆点在PCB印刷线路板上。
第三步:将备好银浆的扩晶环放入刺晶架中,由操作员在显微镜下将LED晶片用刺晶笔刺在PCB印刷线路板上。
第四步:将刺好晶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置一段时间,待银浆固化后取出(不可久置,不然LED芯片镀层会烤黄,即氧化,给邦定造成困难)。如果有LED芯片邦定,则需要以上几个步骤;如果只有IC芯片邦定则取消以上步骤。
第五步:粘芯片。用点胶机在PCB印刷线路板的IC位置上适量的红胶(或黑胶),再用防静电设备(真空吸笔或子)将IC裸片正确放在红胶或黑胶上。
第六步:烘干。将粘好裸片放入热循环烘箱中放在大平面加热板上恒温静置一段时间,也可以自然固化(时间较长)。
第七步:邦定(打线)。采用铝丝焊线机将晶片(LED晶粒或IC芯片)与PCB板上对应的焊盘铝丝进行桥接,即COB的内引线焊接。
第八步:前测。使用专用检测工具(按不同用途的COB有不同的设备,简单的就是高精密度稳压电源)检测COB板,将不合格的板子重新返修。
第九步:点胶。采用点胶机将调配好的AB胶适量地点到邦定好的LED晶粒上,IC则用黑胶封装,然后根据客户要求进行外观封装。
第十步:固化。将封好胶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置,根据要求可设定不同的烘干时间。
第十一步:后测。将封装好的PCB印刷线路板再用专用的检测工具进行电气性能测试,区分好坏优劣。