并联驱动：优点是可使用低电压驱动，但需要较多的驱动通道。串/并联驱动：当使用的背光LED较多时，常采用串联、并联组合式的驱动电路，这种电路的结构同时具有串联和并联LED驱动电路的优点。

这个不是很难啊，你首先需要明白PWM等知识，你明白了之后就可以去实现了，使用单片机就是产生里面的计数初值，这个样子你就可以驱动电路了

1：输入过压保护---主要是雷击或者市冲击带来的浪涌 如果是DC电压从“+48V、GNG”两端进来通过R1的电阻，此电阻的作用是限流，若后面的线路出现短路时，R1流过的电流就会增大，随之两端压降跟着增大，当超过1W时就会自动断开

2.控制电路：该部分负责控制LED灯的亮度，并且可以根据需求调整输出电流的大小。3.输出电路：该部分是LED驱动芯片的核心部分，负责向LED灯提供所需的电流。4.安全保护：该部分是保证驱动芯片安全工作的重要组成部分，可以防止电

底层接口驱动，上层接口，图像处理。底层接口驱动：这个是参照LED整列的驱动芯片的datasheet来做，在底层你所需要了解的是驱动芯片的接口，对应管脚的功能，然后LED驱动芯片的指令和数据传输的时序。这个是接口，整个设计都是在

fpga 驱动led的驱动方案

如果只有一个显示不出来那个数字那就可能是那段连线的位选线连接或者位选数据有问题(位选没选上),如果确认都没问题那就是坏了.还有你那个不亮的也是看看驱动数据和硬件连接,要是也确定没问题,而且什么数据都不显示只能说明

先弄懂硬件电路原理，看数码管和单片机是怎么连接的，然后再看程序中你操作了哪些管脚。当然也有可能不进行任何操作数码管就会亮。

你这个代码.只会导致最后一个脚也就是6脚的led亮.其他的都不亮了..因为..显示led后面肯定还有其他代码.那些代码在运行的时候只有6脚的公共端选通了.因为前面的5个led都是只通电一下.很短时间..根本没用..要实现数码

没有看实际PCB图，不知道外部怎么接LED的，说几点怀疑，1，FPGA版本一样，检查FPGA管脚和开发板是否一致；2. 开发板和你PCB的LED是否不一样，你的LED共阳极还是共阴极的，是否分别接有下拉或者上拉电阻。不过你的灯时亮时

下了几个不同程序到fpga上,都是除了一个led不亮外,其它数码管,led全亮,神马情况啊

呵呵，你说的写代码，仿真，这部分还是在RTL行为级做的。但你的RTL代码在下载到板子上这个过程之前，要做一个综合、布局、布线，按照FPGA的要求，综合成电路，然后讲bit流文件下到FPGA开发板上 一句话，你下板子之前，肯定

FPGA驱动DDR2，现在已经做的很成熟了，难点主要在两方面：phy时序的校准和控制（数据路径+DQS/DQ外部信号时序满足），控制器的命令效率优化。相对于SDRAM，DDR2支持更好的时钟速率，同时BL长度的增加也提高了读写带宽。硬件上

FPGA从事的工作主要分为硬件部分和软件部分：硬件工程师主要根据FPGA的数据手册分析其内部构架，工作环境及相关驱动条件来构造硬件平台，需具备良好的英语水平，深厚的模电数电功底，电路与系统、信号完整性及EMC相关知识，和精通

单片机设计属软件范畴；它的硬件（单片机芯片）是固定的，通过软件编程语言描述软件指令在硬件芯片上的执行。FPGA设计属硬件范畴，它的硬件（FPGA）是可编程的，是一个通过硬件描述语言在FPGA芯片上自定义集成电路的过程。

FPGA利用小型查找表（16×1RAM）来实现组合逻辑，每个查找表连接到一个D触发器的输入端，触发器再来驱动其他逻辑电路或驱动I/O，由此构成了既可实现组合逻辑功能又可实现时序逻辑功能的基本逻辑单元模块，这些模块间利用金属连

1、硬件层面的不同。在硬件层面，DSP是ASIC，如同CPU GPU一样，适宜于量产降低成本，缺点是（硬件）设计一旦确定，便不易于修改。而FPGA较灵活，可以通过硬件描述语言进行快速设计和改进，但成本较高，传统上讲用于ASIC的proto

FPGA驱动电路和软件中驱动的概念的疑惑?

if(cnt>7)这个有什么用，cnt最大到7。仿真的话要赋初值，但写入器件的话就不需要了

没有看实际PCB图，不知道外部怎么接LED的，说几点怀疑，1，FPGA版本一样，检查FPGA管脚和开发板是否一致；2. 开发板和你PCB的LED是否不一样，你的LED共阳极还是共阴极的，是否分别接有下拉或者上拉电阻。不过你的灯时亮时

板子还可以，你可以看一下电路图，8X8点阵、数码管与8个 LED灯是不是通过跳冒连接的，如果是的话可以通过 插拔跳冒线断开他们之间的连接，至于两外一个灯可以不用考虑。我的板子系统正常运行有几个灯是做显示用的，不用

begin // 顺序语句，到end止 if(buffer==26'd50000000) //判别buffer中的数值为25000000时，//做输出处理 begin led<=~led; // led反转一次。buffer<=0;end else begin buffer<=buffer+1; // 计数器buffer按位

FPGA控制一个LED灯闪烁,在开发板中,程序是好使的。但是在我板子中,LED灯不闪。但单独写1亮0不亮

module ceshi2(clk,rst,led); //记得改变模块名，跟你的工程名相同 input rst,clk; output [20:0]led; //////////////////////基于verilog编写 reg[20:0]led; reg[25:0]i; always@(posedge clk or negedge rst)//50m的时钟，20ns的周期，要制造0.5s间隔 begin if(!rst) i<=25'd0; else if(i==25'd24999999) //0.5s间隔变换，记数25000000个周期 i<=25'd0; else i<=i+1'b1; end always@(posedge clk or negedge rst) //控制灯的闪烁 begin if(!rst) led<=20'b1111_1111_1111_1111_1111; else if(i==25'd24999999) led<=~led; else led<=led; end endmodule
板子还可以，你可以看一下电路图，8X8点阵、数码管与8个 LED灯是不是通过跳冒连接的，如果是的话可以通过 插拔跳冒线断开他们之间的连接，至于两外一个灯可以不用考虑。我的板子系统正常运行有几个灯是做显示用的，不用考虑
整个设计分为三个部分： 底层接口驱动， 上层接口， 图像处理。 底层接口驱动：这个是参照LED整列的驱动芯片的datasheet来做，在底层你所需要了解的是驱动芯片的接口，对应管脚的功能，然后LED驱动芯片的指令和数据传输的时序。这个是接口，整个设计都是在这个基础上建立的，首先底层控制要做好。 上层接口：你发挥的空间来了，上层接口是连接图像和底层的桥梁。在这一层你要给图像处理留出一定量的控制信号~~图像层不了解底层接口驱动，他只管按照一副特定的图像发数据去刷新LED，但是他发的东西根本没有时序和指令的概念
FPGA是一种门电路阵列，里面有相当多的与非门，编译装置会根据你所设计的图纸生成熔丝文件，硬件在一定的编程脉冲驱动下，会根据熔丝文件自动配置与非门，最终实现你所要的逻辑效果。
没有看实际PCB图，不知道外部怎么接LED的，说几点怀疑，1，FPGA版本一样，检查FPGA管脚和开发板是否一致；2. 开发板和你PCB的LED是否不一样，你的LED共阳极还是共阴极的，是否分别接有下拉或者上拉电阻。不过你的灯时亮时不亮，那管脚可能是对的，可以量下LED另外一端的电源是否达到了要求，和开发板比较下吧，怀疑供电有问题，或者把上拉电阻改小看看。
always@(posedge clk) begin // 顺序语句，到end止 if(buffer==26'd50000000) //判别buffer中的数值为25000000时， //做输出处理 begin led<=~led; // led反转一次。 buffer<=0; end else begin buffer<=buffer+1; // 计数器buffer按位加1 end end 原先你的buffer赋值，优先级我认为是有问题的？
1、从驱动方案角度，LED灯丝电源分为三类：阻容降压;线性恒流;IC恒流。 2、从结构角度，LED灯丝电源分为两类：全玻璃无塑件;带塑件。其中无塑件还需要区分灯头类型，比如E26/E27/B22是一类;E14/E17是另外一类。 三种LED灯丝驱动方案的主要特点 1、阻容降压：尺寸小，成本低，电压变动不恒流，有频闪，必过EMC 2、线性恒流：尺寸小，成本低，电压变动小范围恒流，30cm无频闪，必过EMC 3、IC 恒流： 尺寸大，成本高，电压变动恒流精度好，无频闪，可过EMC
LED显示器有自己的控制命令的呀 什么亮暗都可以控制这些控制命令通过引脚上的高低电平来实现引脚与FPGA相连接,根据LED驱动芯片的datasheet(说明书)进行相应的编程所以大致流程是:1.看FPGA与LED怎么连接的(电路)2.看LED驱动芯片的控制命令是怎么样的(datasheet)3.然后进行编程实现不同的功能 查看原帖>>