1，PT4115 2，XL6005 以上两种都可以调光，大概LED大功率驱动方案都类似，不外乎Buck Boost 应用，加上电流检测反馈，根据需要来选择用哪种拓扑结构
采用恒流驱动，必须每一路LED 灯串有一个恒流源驱动。当灯串中单颗LED 发生短路故障时，由于输出电流不变，因此，并不影响其它LED 的光效，采用恒流驱动能大大提高LED 的使用寿命。3 基于PT4115 的恒流驱动技术 3. 1 P
PT4115 驱动6串3并18W大功率LED,电流在970mA,4115发热特别严重,这样的方案稳定吗?
LED显示屏中的245，138，4953，5024等芯片作用如下：245是控制收发的，做输入输出用。增强单片机的输出驱动能力。138是译码的，可以节省端口，因为led显示屏里面用的引脚比较多，不做译码就没法接。4953的作用是行驱动管，功率
台湾聚积MBI5024, MBI5026, 日本东芝TB62726的作用：LED驱动芯片，16位移位锁存器（主要用于室外模组）；其功能与74HC595相似，只是TB62726是16位移位锁存器，并带输出电流调整功能，但在并行输出口上不会出现高电平，只有高
专用芯片具有输出电流大、恒流等特点,比较适用于电流大,画质要求高的场合,如户外全彩屏、室内全彩屏等。专用芯片的关键性能参数有最大输出电流、恒流源输出路数、电流输出误差(bit-bit,chip-chip)和数据移位时钟等。●最大输出电流目前主
1、CREE:着名LED芯片制造商，美国CREE公司，产品以碳化硅(SiC)，氮化镓(GaN)，硅(Si)及相关的化合物为基础，包括蓝，绿，紫外发光二极管(LED)，近紫外激光，射频(RF)及微波器件，功率开关器件及适用于生产及科研的碳化硅(
大屏导航背光芯片有哪些
PT4115的反馈基准电压是0.1V。如图，ILED=0.1/Rs。如果需要LED的电流为350mA，Rs=0.1/0.35=0.285欧姆。实际应用中，发现每批次的基准值并不完全相同，一致性较差，有时候低至0.082V。因此，此Rs可以设置两个并联
PT4115是一个内置功率开关管的连续电感电流导通模式的降压恒流源，用于驱动一颗或多颗串联LED。PT4115 输入电压范围从8 伏到30 伏，输出电流可调，最大可达1.2 安。据不同的输入电压和外部器件，PT4115 可以驱动高达数十
是PT4115芯片本身上电时电流冲击的原因，在电源输入串自恢复保险或电感就解决了。我用的也是这颗，设计时测试也是发现上电烧IC（大于20V时，越高越容易），我把上电冲击限制一下就好了
是因为有些电子变压器里面有短路保护。你这种LED驱动的电流对传统的电子变压器来说近似属于短路保护的现象。所以会出现频闪
6. 效率为0．6Q，也比较小，比一般产品高。7. 内部含有过温保护功能，外部可以设计过温保护，对LED有双重保护。8. 采用SOT89 -5封装，热阻仅为45 ℃/w，散热特性很好。 它是12～24V电压范围里交直流两用的，VD1～V
求MR16专用LED驱动电路PT4115??
只要在调光端(DIM)加一热敏电阻或PN结即可.加上整流桥PT4115可应用于交流12V、24V供电的LED灯具.PT4115的应用十分简洁,周边零件仅四个.PT4115的工作效率高达97%,是真正的绿色驱动IC.PT4115广泛应用于使用LED灯的MR11、MR16
先控制输出电流，待输入电压调到设定值后，再慢慢调节输出电流，同时观察芯片的发热情况；掌握芯片是在什么情况下会损坏
我认为应该是原件的输入与输出端的压降太大，在工作时的电流恒定从而使得IC消耗的功率太大而烧毁IC的，尽量选用输入电压略高于输出电压的电源供电，两端电压相差太大就得串接电阻
你的电源到驱动板之间的线太长了吧，在驱动板DC接口上并一个大于100uF滤波电容。
PT4115典型应用电路,做LED驱动,第一次送电时老是烧IC,然后再更换一个就OK了,什么原因?
PT4115可以驱动高达数十瓦的LED。PT4115内置功率开关，采用高端电流采样设置LED平均电流，并通过DIM引脚可以接受模拟调光和很宽范围的PWM调光。当DIM的电压低于0.3伏时，功率开关关断，PT4115进入极低工作电流的待机状态。
PT4115是一款连续电感电流导通模式的降压恒流源，它具有较宽的直流8V到30V输入电压范围，击穿电压>45V，输出200mA--1200mA恒定直流，可满足驱动点亮1-7颗串联的大功率LED或N颗串并联的小功率LED，驱动恒流大小可按应用方案
1：电感越大，工作频率越低，恒流效果越好。2：输出电流越大，需要电感值越小。电感选择方便。3：输出电压越高，效率越高，3 颗 1W 串联比 1 颗 3W效率高。4：内部含有过温保护功能，外部可设计过温保护电路，对LED有
PT4115是一款连续电感电流导通模式的降压恒流源,适合绿色照明LED灯的驱动电路.它具有较宽的直流8V到30V输入电压范围,击穿电压>45V,输出200~1200mA恒定直流,可满足驱动点亮1~7颗串联的大功率LED或N颗串并联的小功率LED,驱动
● 大电流，小封装，高亮度的LED驱动芯片● 宽电压输入，输入电压为6-30V● 输出恒定电流最大可达1.2A● 极少的外围电路个数，总计不超过五颗● DC电压或PWM控制亮度变化● 高达1MHZ的开关频率● 输出电流精
PT4115电源的LED驱动芯片PT4115的性能特点及应用
电路参数设计有些问题吧：LED 12V/3W，那led的电流标称是250ma的，图里的电阻电流设定R1: i=0.1/R1=350ma了，这对led的使用不好，容易发热及使用寿命会减少； 电感的参数那么大，只要设计uh级别的就好 ； vcc的滤波电容要加个大电容吧。 ； 还有就是电路的dim使能端确认有型号输入吗？没信号的话就开不了的。用PT4115这样做不行，PT4115发热很厉害，再加上散热处理不好的话就容易出问题，更何况PT4115市场上的山寨货很多，用两个的话为什么就不能换一款恒流芯片了，在做LED的时候，多多考虑LED散热的问题，这个很LED使用寿命有很大的关系，具体算法去看LED的光衰曲线图。
你的电源到驱动板之间的线太长了吧，在驱动板DC接口上并一个大于100uF滤波电容。
我认为应该是原件的输入与输出端的压降太大，在工作时的电流恒定从而使得IC消耗的功率太大而烧毁IC的，尽量选用输入电压略高于输出电压的电源供电，两端电压相差太大就得串接电阻
第一送电老是烧IC，更换一个就OK，是换的IC还是什么？
看了你的说明，知道你是采用三个LED串联使用的，这样LED的正常导通的压降就是8V～9V之间。为什么你用了18V的变压器后，7812输出的还是12V，LED上的电压高了一伏呢？原因是你的这个变压器功率要比前者大的缘故。芯片发烫那是你散热的方式不好，电流降低一半它的自身功耗也跟着下降了，所以温升就下降了。解决的办法就是在PCB上设置芯片的散热通道，或者选用加大散热面积的方法。
